Изготовление штампов и пресс-форм
Изготовление штампов и пресс-форм - это многоступенчатый процесс, включающий в себя множество последовательных технологических операций. Все начинается с разработки трехмерной модели пресс-штампа. Затем отрезается заготовка в соответствии с необходимыми размерами штампа. После этого она подвергается механической и термической обработке. После завершения процесса, штамп, состоящий из матрицы, пуансона, литниковой системы и прочих комплектующих, проходит контроль ОТК и производственные испытания. Только при соблюдении технологии производства, штамп или пресс-форма будут служить долго, а изделия, которые изготавливаются с их помощью, будут качественными.
Предприятия в Воронежской области
ООО «Вектор»
Воронежская обл., г. Воронеж, ул. Чебышева, д. 13, корп. 2
ФГУП ЦИТОС ФСИН России
Воронежская обл., г. Воронеж, ул. Циолковского, д. 34/1
«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»
Изготовление штампов и пресс-форм
Изготовление штампов практикуется в технике уже очень и очень давно. Такие устройства нужны, чтобы получать однообразные (однотипные) оттиски и детали за счет пластической деформации. Упругая деформация при штамповке категорически недопустима. Привод штампа в движение производится с помощью прессового оборудования, либо молотов. Предприятия, занимающиеся производством пресс-форм, в большинстве случаев вырабатывают их из двух частей. Но при этом могут быть очень сильные различия в зависимости от сферы применения. Охарактеризовать положительные и отрицательные свойства метода «вообще», без конкретизации его исполнения, невозможно. Так, холодная штамповка:
- исключает образование окалины;
- повышает точность обрабатываемых изделий;
- сокращает шероховатость поверхностей;
- понижает ненужный расход металла.
Горячая методика:
- понижает опасность разрушения заготовки;
- позволяет уменьшить прилагаемое механическое усилие;
- предотвращает надобность использовать вспомогательные отжиги на промежуточных стадиях;
- помогает добиться мелкозернистой структуры металла.
Но услуги по изготовлению пресс-штампов надо заказывать осознанно, потому что такие изделия имеют и слабые места. Так, горячая штамповка:
- требует куда больших расходов (поскольку материал приходится разогревать);
- усложнена (придется утомительно поддерживать высокую температуру);
- понижает качество поверхности;
- затрудняет контроль параметров поковки;
- обуславливает неоднородность структуры и различных механических характеристик.
Виды штампов и пресс-форм
Штампы делятся на:
- предназначенные для горячей обработки;
- призванные обрабатывать изделия холодным способом;
- открытого типа (со штампующим облоем);
- закрытого типа (без штампующего облоя);
- изделия простого, совмещенного и последовательного действия;
- специальные и универсального назначения модели (для широкого спектра работ).
Применение штампов и пресс-форм на предприятиях
Профессиональное изготовление пресс-форм крайне важно самым разным заводам, фабрикам и другим производственным организациям. Детали, полученные методом штамповки, составляют не менее 60% всех деталей и агрегатов, используемых в автомобилестроении, в вагоностроении, в локомотивостроении, в производстве летательных аппаратов. Предприятия, размещенные на портале, готовы поставить штампы высокого класса. Подобная методика вполне приемлема даже для производства оружия — именно в таком качестве, собственно, и применялась горячая штамповка раньше всего.