Воронежская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Карбонитрация

Найдите исполнителя

Узнайте стоимость карбонитрации. Это бесплатно и займет всего пару минут

1. Разместите заказ
Никаких звонков и рассылок. Экономьте время и нервы
2. Сравните предложения
Изучите отзывы об исполнителях, сравните условия и цены
3. Договоритесь напрямую
Связывайтесь с исполнителями и обсуждайте детали заказа

Исполнители в Воронежской области

Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут

Разместить заказ

Карбонитрация в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Карбонитрация» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Волгоградская область (1) Ростовская область (0) Белгородская область (0) Курская область (0) Липецкая область (0) Тамбовская область (0) Саратовская область (0) Луганская Народная Республика (0)

Карбонитрация - это технология изменения свойств поверхности металлических материалов, основанная на процессе диффузии атомов углерода и азота в структуру металла. В результате повышается твердость и уменьшается износ поверхности заготовки. Данная технология получила широкое распространение в обработке недорогой низкоуглеродистой стали, позволяя придать ей свойства более дорогих марок.

Карбонитрация

Карбонитрацией называется эффективная методика упрочнения поверхностей деталей, выполненных из металла. Данная технология увеличивает прочность элементов, в комплексе с оксидированием еще и обеспечивает коррозийную устойчивость. В большинстве случаев, эта методика становится экономичной альтернативой другим способам обработки поверхностей металлических изделий с целью повышения их стойкости к неблагоприятным внешним воздействиям. Речь идет о гальваническом хромировании, цементации. Услуги по карбонитрации металла очень востребованы – это объясняется тем, кто методика прекрасно себя зарекомендовала, к тому же, ее использование выгодно.

Суть технологии карбонитрации

Предприятия, оказывающие услуги по карбонитрации металла в Воронеже, получают от этого хорошую прибыль. Специалисты таких компаний могут подробно рассказать о сути этого метода. Она состоит в увеличении прочности наружного слоя стальных и чугунных изделий за счет насыщения азотом и углеродом. В результате этого процесса в поверхностных слоях металла формируются карбонитридные фазы, обладающие пластичными свойствами и не отличающиеся хрупкостью. Среди всех методов упрочнения поверхностей в условиях низких температур карбонитрация самый экономичный. При идентичных требованиях к плотности упрочнённого слоя в несколько раз уменьшается продолжительность насыщения в сравнении с газовым азотированием. Этот способ дает возможность повышать прочность поверхностей элементов почти всех марок стали. Его применяют и для улучшения прочностных характеристик чугунных изделий. Плотность упрочнения для перлитных разновидностей стали равна 0,3-0,6 мм, а для высоколегированных около 0,1 мм. Слои получаются твердыми, максимально прочными и устойчивыми к износу.

Плюсы методики карбонитрирования

Главные преимущества метода карбонитрирования заключаются интенсивной скорости и равномерном насыщении и нагревании. При использовании данной технологии снижаются термические напряжения, благодаря этому обеспечиваются минимальные значения деформаций. Интенсивность охлаждения после насыщения широко регулируется. Еще один плюс состоит в увеличении усталостной прочности элементов более чем на 50%. Значительно повышается стойкость деталей к износу, в сравнении с другими техниками упрочнения, например, цементацией. Технология можно применять для упрочнения изделия из любых марок стали. У перлитных сталей коррозийная устойчивость повышается примерно вдвое. К плюсам можно отнести и уменьшения коэффициента трения. Карбонитрацию можно применять для упрочнения деталей из бюджетных низкоуглеродистых сталей. Такие изделия почти не азотируются классическим методом. В ходе карбонитрации поверхности приобретают повышенную твердость. Обработка изделий таким способом, по сути, является финишным процессом. С помощью данной технологии можно обрабатывать детали с частичным погружением.

При поддержке