Воронежская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Сорбитизация металла

Сорбитизация производится с целью достижения повышенных характеристик прочности и износостойкости по всей толщине материала. Для этого заготовку нагревают до температуры, превышающей значение критической точки, а затем быстро охлаждают в масле, прочих технических жидкостях или при помощи воздушной струи со скоростью от 100 до 600 градусов в минуту.

Предприятия в Воронежской области

ООО ПП «Регионгаздеталь»

ООО ПП «Регионгаздеталь»

Воронежская обл., г. Воронеж, Ленинский пр., д. 160

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 10 Сотрудников: 50 Площадь (м²): ? Станков: ?
Подробнее о предприятии
Токарная обработка на универсальных станках Токарная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Механическая обработка на обрабатывающем центре Координатно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Алмазно-расточные работы Сверление отверстий на универсальных станках Сверление отверстий на станках с ЧПУ Зенкерование отверстий Развертывание отверстий Нарезание резьбы Резьбошлифовальные работы Зубофрезерная обработка Шлицефрезерная обработка Зубодолбёжная обработка Долбёжная обработка Строгальная обработка Зубошлифовальные работы Круглошлифовальные работы Плоскошлифовальные работы Хонингование Протягивание Заточка инструмента Поверхностная закалка Закалка ТВЧ Отжиг металла Отпуск металла Нормализация Криогенная обработка Сорбитизация Дисперсное твердение Электроэрозионная обработка Ручная дуговая сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Газовая сварка Химическая сварка Термитная сварка Лазерная сварка Электронно-лучевая сварка Контактная сварка Диффузионная сварка Газопрессовая сварка Дугопрессовая сварка Кузнечная сварка Холодная сварка Сварка трением Ультразвуковая сварка Сварка взрывом Роботизированная сварка Пайка Аргонная (аргонодуговая) сварка Сварка труб Наплавка Сварка под слоем флюса Сварка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Лазерная резка Плазменная резка Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Фигурная резка труб Резка арматуры Гибка листового металла Гибка трубы Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка на прессе Вальцовка листового металла Вальцовка трубы Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Прокатка металла Прессование металла Волочение Ковка Листовая штамповка Прокатка-волочение Прокатка-прессование Художественная ковка Изготовление деталей по чертежам заказчика Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Изготовление типовых металлоконструкций Изготовление нестандартных металлоконструкций Маркировка плазмой Ультразвуковой контроль Объёмная закалка Улучшение металла Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление изделий из нержавеющей стали Химический анализ Объёмная штамповка Магнитнопорошковый контроль Продольная резка рулонной стали Раскатка Слесарные работы Поперечная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Правка плоского металлопроката Пуклевание Перфорация металла Вырубка металла Пробивка металла Раскрой металла на координатно-пробивном прессе 3D гибка проволоки Накатка резьбы Токарно-автоматные работы
портал Металлообработчики

ФГУП ЦИТОС ФСИН России

Воронежская обл., г. Воронеж, ул. Циолковского, д. 34/1

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 27 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Подробнее о предприятии
Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы 3D гибка проволоки Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Сварка труб Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье в керамические формы Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в формы с наружным отверждением Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в шаблонные формы Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье под давлением Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по чертежам заказчика Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Литье со стопочной формовкой Центробежное литье Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Изготовление валов Изготовление втулок Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление ёмкостей и резервуаров Изготовление закладных деталей Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из оцинкованной стали Изготовление изделий из титана Изготовление крепежа и метизов Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление модельной оснастки Изготовление пружин Изготовление технологической оснастки Изготовление шестерен и зубчатых колес Изготовление штампов и пресс-форм Изготовление типовых металлоконструкций

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Сорбитизация в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Сорбитизация» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ростовская область (1) Тамбовская область (1) Волгоградская область (1) Саратовская область (1) Белгородская область (0) Курская область (0) Липецкая область (0)

Что такое сорбитизация металла?

Сорбитизация — разновидность термической обработки металла, выполняемая с целью формирования структуры сорбита или троостита, структурных составляющих стали, обладающих повышенной износостойкостью и прочностными характеристиками.

Особенности технологии

В процессе сорбитизации заготовка нагревается до температуры выше верхней критической точки (800–950°C), и затем охлаждается с определенной интенсивностью (100–600 °С/мин) в жидкой среде (вода, масло, др.), распыливанием, или струей сжатого воздуха. Сорбитизация также известна под названием закалка с самоотпуском, или одинарная термообработка.

Количество тепла, достаточное для самоотпуска закаленного слоя, сохраняется внутри заготовки благодаря точно рассчитанной интенсивности закалки поверхностного слоя. Процесс сорбитизации обычно используется при производстве малолегированной, а также углеродистой стали, однако технологически эта операция может применяться для любой стали, для которой возможна закалка.

Функцией сорбитизации является получение изделия со структурой сорбита — высокодисперсной структуры эвтектоидных железоуглеродистых сплавов, смеси цементита и феррита. Троостит отличается от сорбита в сторону уменьшения размеров включений цементита и другим температурным интервалом образования.

Применение на производстве

Процесс сорбитизации применяется для категорий металлических изделий, для которых определяющими являются такие характеристики как работа с ударными нагрузками, повышенная износостойкость, прочность поверхности, сочетающаяся с повышенной вязкостью в толще детали, как способ борьбы с контактной усталостью. Предприятия, занимающиеся сорбитизацией, производят такие разновидности изделий как: рельсы, ходовые колеса кранов, железнодорожные колеса, проволоку, и пр.

В производстве ходовых колес исключительно важное значение имеют такие свойства технологии как высокая износостойкость деталей, мягкая сердцевина, сокращенное время термообработки, прочность внешних слоев, возможность упрочнения на большую глубину. Прерывистая закалка с отпуском позволяет создать большую толщину закаленного слоя (до 50–70 мм), при этом твердость металла изменяется плавно и постепенно вглубь колеса. Исключается отслаивание материала на поверхности катания, в отличие от термической обработки ТВЧ.

Сравнение сорбитизации с другими способами термической обработки:

Наименование метода Преимущества Недостатки
Закалка ТВЧ Сокращение временных затрат Малая глубина закалённого слоя
Объемная закалка Достижение высокой твердости и износостойкости Заготовка закалена по всей толщине
Сорбитизация Высокая износостойкость, мягкая толща детали Сложность конструкции установки