Воронежская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Химико-термическая обработка металла

Найдите исполнителя

Узнайте стоимость химико-термической обработки. Это бесплатно и займет всего пару минут

1. Разместите заказ
Никаких звонков и рассылок. Экономьте время и деньги
2. Сравните предложения
Изучите отзывы и рейтинг исполнителей, сравните условия и цены
3. Договоритесь напрямую
Связывайтесь с исполнителями и обсуждайте детали заказа

Исполнители в Воронежской области

ООО «Плазма-плюс»

ООО «Плазма-плюс»

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Воронежская обл., г. Воронеж, ул. Холмистая, д. 50

Стаж (лет): 18 Сотрудников: 10 Площадь (м²): 150 Станков: 12
ООО «Сфера Альянс»

ООО «Сфера Альянс»

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Воронежская обл., г. Воронеж, ул. Землячки, д. 39Б

Стаж (лет): 34 Сотрудников: 80 Площадь (м²): 2000 Станков: 30
ООО «Проматрица»

ООО «Проматрица»

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Воронежская обл., г. Воронеж, ул. Витрука, д. 12с3

Стаж (лет): 1 Сотрудников: 16 Площадь (м²): 600 Станков: 10

Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут

Разместить заказ
портал Металлообработчики

ООО «ПМК Металлантикор»

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Воронежская обл., г. Воронеж, ул. Лебедева, д. 2к1

Стаж (лет): 2 Сотрудников: 1 Площадь (м²): 230 Станков: 1
ООО «Вектор»

ООО «Вектор»

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Воронежская обл., г. Воронеж, ул. Чебышева, д. 13, корп. 2

Стаж (лет): 19 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
ООО «Промметалл Групп» («Евразия Промметалл»)

ООО «Промметалл Групп» («Евразия Промметалл»)

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Воронежская обл., г. Воронеж, ул. Малаховского, д. 51

Стаж (лет): 14 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?

Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут

Разместить заказ
портал Металлообработчики

ООО «Радиоэлком»

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Воронежская обл., г. Воронеж, Ленинский пр., д. 160

Стаж (лет): 21 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?

Химико-термическая обработка в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Химико-термическая обработка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ростовская область (16) Волгоградская область (11) Саратовская область (6) Белгородская область (4) Липецкая область (4) Курская область (3) Тамбовская область (2) Луганская Народная Республика (0)

Химико-термическая обработка металла - это процесс одновременного воздействия на различные материалы высоких температур и химически активных элементов. Данные элементы могут находиться как в газообразном виде, так и в жидком, и в твердом. Процесс включает в себя первоначальный нагрев заготовки и дальнейшее ее нахождение в выбранных условиях. Химико-термическая обработка чаще всего проводится с целью насыщения и обогащения необходимыми элементами наружных слоев деталей и заготовок. Такие элементы называются компонентами насыщения. После проведения химико-термической обработки происходит изменение свойств поверхностных слоев материала, изменение их структуры, химического и фазового состава.

Химико-термическая обработка в Воронеже и области

Есть несколько способов воздействия на стальные заготовки. К ним прибегают с целью придания стали определенных свойств. Одной и комбинированных методик является химико-термическая обработка металла. Ее суть заключается в трансформации наружного слоя путем насыщения.

Услуги химико-термической обработки металла в Воронеже предоставляют специализированные предприятия. Она выполняется путем выдержки при нагревании, подвергаемых обработке материалов в средствах, имеющих определенный состав в разнообразных фазовых состояниях. Пластическая деформация совмещается с температурным воздействием. За счет этого меняются параметры стали, и чем и заключается главная цель. Данная технология обеспечивает:

  1. Твердость.
  2. Устойчивость к износу.
  3. Стойкость к коррозии.

Если сравнивать эту методику с другими способами обработки стали, то выяснится, что она имеет немало достоинств. При значительном увеличении прочности, пластичные свойства уменьшаются не существенно. Один из ее ключевых параметров – продолжительность выдержки. Данный процесс состоит из трех стадий – диссоциации, диффузии и адсорбирования. Интенсивность последней нарастает при формовке смесей внедрения и уменьшается, если вместо них образуются смеси замещения. Объем насыщенного элемента зависит от притока его атомов и интенсивности диффузии. Что касается толщины диффузионного слоя, то этот параметр зависит от температурного режима и продолжительности выдержки. Эти характеристики находятся в прямой зависимости. Увеличение концентрации насыщенного элемента ведет к приросту толщины слоя. Нарастание степени термического воздействия ускоряет диффузию, соответственно за тот же временной интервал она проникает на максимальную глубину. На протекание диффузии влияет растворение в материале подвергаемого обработке элемента.

При наличии у оболочки зерен большого количества кристаллических дефектов диффузионный процесс стремительно ускоряется. Особенно это заметно при минимальной растворяемости насыщенного элемента в сырье. Если растворимость хорошая – это не столь выраженно. Помимо этого, диффузия нарастает при фазовых трансформациях. Предприятия, оказывающие услуги химико-термической обработки металла и выполняют эту работу в оговоренные сроки. Сотрудники таких компаний в совершенстве владеют технологиями, которые направлены на улучшение свойств металлов. Они могут подробно рассказать обо всех разновидностях химико-термической обработки стали. По состоянию фазы среды насыщения она подразделяется на жидкую, твердую и газообразную. В первом случае диффузионный процесс протекает на участках взаимодействия предмета со средой. Обработка в жидкости подразумевает помещение заготовки в солевой или металлический расплав. В случае с газовой методикой элемент насыщения создается за счет нескольких реакций. Удобнее всего выполнять работы в чистой газовой среде.

Гальваника как часть процессов химико-термической обработки

Гальваника является частью большого количества различных процессов химико-термической обработки деталей из металла и представляет из себя электрохимический процесс, участие в котором принимают деталь, подвергаемая обработке, токопроводящая жидкость (электролит), пара электродов и электрический ток. При проведении данной технологической операции, через электролит проходит ток, что приводит к выделению из электролита молекул металла, которые в свою очередь проникают в поверхностные слои обрабатываемой детали и образуют тончайшую пленку. Это ключевая особенность и существенное преимущество гальваники перед другими способами нанесения покрытий, при которых образование поверхностного слоя на обрабатываемой детали происходит простым нанесением.

При поддержке